Токарные станки, используются уже не первое столетие. Причем с каждым годом развитие технологии так и не дает их вытеснить из сферы производства. Кроме того, такие станки наоборот приобретают большую популярность.
Токарный станок сегодня предлагается для производства в различных вариантах. Но принцип работы у всех практически одинаковый. Деталь устанавливается и обрабатывается с помощью резания или точения. Порой может использоваться сразу два вида обработки.
Как же выбрать токарный станок, обращая внимание на его основные характеристики.
Главным узлом любого станка является шпиндель. Он производит вращательное движение, которое также вращает и заготовку, которую необходимо обрабатывать. Производится этот процесс, когда заготовка зажимается в специальное крепление. Инструмент, который производит обработку, называется режущим. Он может перемещаться в двух основных плоскостях: параллельно оси вращения и поперечно. Для того чтобы выбрать станок с целью выполнения определенной операции, необходимо учитывать ряд определенных характеристик.
Технические характеристики станка
1. Диаметр шпинделя, на который устанавливается заготовка и далее производится обработка. Этот показатель характеризует максимальную диаметральную характеристику заготовки, которая может быть обработана.
2. Расстояние, которое характеризует показатель между центрами. Это расстояние показывает, какой длины заготовку можно будет обрабатывать на станке.
3. Какое отверстие, а именно какой показатель диаметра оно имеется у шпинделя. Этот показатель характеризует диаметр заготовки.
В целом для того чтобы определить какой станок необходимо приобрести, стоит уточнить какие работы на нем будут проводиться. От этого зависят и показатели технических характеристик станка.
Выбираем токарный станок